FMCG

Боржоми

Увеличили хранение в 5 раз и сохранили партию от утилизации

Задача

В марте 2025 года клиенту потребовалось увеличить площадь хранения в пять раз и обеспечить полноценную работу с системой «Честный Знак». Для проекта на 17 000 паллетомест нужно было связать складские операции с обработкой кодов маркировки. Необходимой интеграции на старте не было.

В мае появилась дополнительная задача. При проблемах с маркировкой групповой упаковки требовалось расформировать прежнюю агрегацию кодов и сформировать новую. Клиенту было необходимо организовать переупаковку товара и все операции с кодами непосредственно на складе. Масштаб этой обработки составлял более 200 упаковок в день.

Исходная проблема

На старте проекта не было интеграции между складскими операциями и системой маркировки. Клиент не мог самостоятельно:

  • обрабатывать коды при приемке и отгрузке;
  • выполнять разагрегацию и повторную агрегацию групповых упаковок.

Без этого товар с проблемами в маркировке пришлось бы утилизировать.

Решение

Выстроили складскую обработку под высокие объемы и связали ее с системой маркировки

Интеграция с маркировкой. Мы внедрили 1С WMS и выделили IT-команду для настройки индивидуальной интеграции под клиента. При поступлении и отгрузке товара организовали контроль агрегации кодов маркировки. В ходе запуска дорабатывали систему и устраняли проблемы в ее работе, чтобы обеспечить передачу кодов вместе с обработкой продукции.

Переупаковка. Чтобы решить задачу переупаковки, отдельно доработали 1С WMS. Через систему клиента команда RFL стала самостоятельно выполнять разагрегацию и повторную агрегацию кодов групповой упаковки. Так работа с товаром и изменение его маркировки стали частью складского процесса.

Печать этикеток. Одно из затруднений возникло при печати этикеток с кодами маркировки. На выявление причины и устранение проблемы потребовалось около двух месяцев. После доработки процесс заработал. Расчет стоимости стандартных складских услуг также адаптировали к новым операциям.

В рамках проекта RFL взяла на себя:

  • Приемку товаров
  • Размещение на хранение
  • Обработку кодов маркировки
  • Переупаковку продукции
  • Разагрегацию и агрегацию кодов
  • Отгрузку с передачей кодов

Используемые услуги

Результат

Компания нарастила объемы хранения и сохранила партию, которую пришлось бы утилизировать

После работы RFL компания получила складскую инфраструктуру на 17 000 паллетомест, полностью интегрированную с системой маркировки. В пиковые дни склад принимал и отгружал по 650 тонн продукции, все операции сопровождались передачей кодов маркировки. Переупаковка и повторная агрегация кодов позволили вернуть в продажу партию, которую иначе пришлось бы утилизировать. Согласованные KPI и SLA выполнены на 100%.

Паллетомест — объем хранения под проект

17 000

Увеличение площади хранения

x5

Объем приемки и отгрузки в пиковые дни

650 тонн

Упаковок в день — переупаковка и работа с кодами

200+

Выполнение KPI и SLA

100 %

Смотрите также другие проекты

Промышленные товары и оборудование

Перестроили процессы на складе запчастей и ускорили отгрузку

RFL организовала централизованный склад запчастей с мезонином на 12 000 ячеек. Мы перестроили схему размещения и доработали WMS. В результате отгрузка ускорилась, а емкость ячеек используется эффективнее.
Перестроили процессы на складе запчастей и ускорили отгрузку
Электроника и бытовая техника

Организовали проверку возвратов и вернули товар в оборот

RFL организовала проверку возвращенных телевизоров с градацией брака и доработала партию из 12 000 единиц с производственным дефектом. Клиент вернул часть товара в продажу и выполнил обязательства перед заказчиками.
Организовали проверку возвратов и вернули товар в оборот

Обсудим ваши задачи

Расскажите, что нужно организовать. Предложим подходящую схему хранения, обработки и доставки. Клиент получает схему работы, расчёт ресурсов и стоимости, требования к интеграции и план запуска.

Заполните это поле

Заполните это поле

Заполните это поле

Заполните это поле

Заполните это поле

Заполните это поле